アダム ヒッキー、ベン ピーターズ、スザンヌ ヒッキー、レオ ヒッキー、ニック ピーターズは、過去 3 年間の事業の成長が著しい時期に、オハイオ州セイラムでヒッキー メタル製造工場を経営していました。画像: ヒッキーメタルの製作
金属加工業界への参加に興味のある人材を見つけることができないことは、ビジネスの成長を目指すほとんどの金属加工会社にとって共通のハードルとなっています。ほとんどの場合、これらの企業にはシフトを追加するために必要なスタッフがいないため、既存のチームを最大限に活用する必要があります。
オハイオ州セイラムに拠点を置く Hickey Metal Fabrication は、80 年の歴史を持つ家族経営の企業ですが、これまで苦戦を強いられてきました。現在 4 代目となる同社は、不況、資材不足、テクノロジーの変化、そして今回のパンデミックを乗り越え、常識を使って事業を運営してきました。オハイオ州東部でも同様の人手不足に直面しているが、立ち止まるのではなく自動化に目を向け、顧客とともに成長し、新たなビジネスを誘致するための製造能力の向上に取り組んでいる。
このプログラムは過去 2 年間にわたって成功を収めてきました。パンデミック以前、ヒッキーメタルには200人を超える従業員がいたが、2020年初頭のパンデミックと同時に起こった経済低迷により一時解雇が発生した。ほぼ 2 年が経ち、この金属加工業者の従業員数は 187 名に戻り、2020 年と 2021 年には少なくとも 30% の成長が見込まれています (同社は年間売上高の開示を拒否しました)。
コーポレートバイスプレジデントのアダム・ヒッキー氏は、「単に人員が必要だと言うだけでなく、どうすれば成長を続けるかを考える必要があった」と述べた。
これは通常、より多くの自動化機器を意味します。2020年と2021年に、ヒッキーメタルは、新しいTRUMPF 2Dおよびレーザーチューブ切断機、TRUMPFロボット曲げモジュール、ロボット溶接モジュール、Haas CNC加工装置などの設備に16件の資本投資を行いました。2022 年には 7 番目の製造施設の建設が開始され、同社の合計 400,000 平方フィートの製造スペースにさらに 25,000 平方フィートが追加されます。Hickey Metal は、12,000 kW TRUMPF 2D レーザー カッター、Haas ロボット旋削モジュール、その他のロボット溶接モジュールを含む 13 台の機械を追加しました。
アダムの父親で同社の社長であるレオ・ヒッキー氏は、「自動化へのこの投資は、私たちにとって本当に大きな変革でした」と語った。「私たちは、私たちが行うすべてのことについて自動化が何ができるかを検討しています。」
現在の顧客ベースと緊密な協力関係を維持しながら、同社の目覚ましい成長と成長に伴う業務変更が、Hickey Metal が 2023 年の業界製造者賞受賞者に選ばれた主な理由の 2 つです。家族経営の金属加工会社は何世代にもわたって家業を継続するのに苦労しており、ヒッキーメタルはその理念に参加するための 5 世代目の基礎を築いているところです。
レオ R. ヒッキーは、1942 年にセーラムに商業用屋根材会社としてヒッキー メタルを設立しました。ロバート・ヒッキーは、朝鮮戦争から戻った父親に加わりました。ヒッキー・メタルは最終的に、オハイオ州セーラムのジョージタウン・ロードに、ロバートが暮らし家族を育てた家のすぐ裏に店をオープンした。
1970年代、ロバートの息子レオ・P・ヒッキーと娘ロイス・ヒッキー・ピーターズがヒッキー・メタルに加わった。レオは製造現場で働き、ロイスは会社秘書および会計として働いています。2000 年代後半に入社した彼女の夫、ロバート “ニック” ピーターズもこの店で働いています。
1990 年代半ばまでに、ヒッキー メタルは当初のジョージタウン ロード店を超える規模に成長しました。わずか 5 分のところにある近くの工業団地に 2 つの新しい建物が建設されました。
Hickey Metal Fabrication は、80 年以上前に商業用屋根材会社として設立されましたが、現在では 400,000 平方フィートを超える製造スペースを持つ 7 つの工場を持つ会社に成長しました。
1988 年、同社は近くの閉鎖工場から最初の TRUMPF パンチ プレスを購入しました。この装置を使用すると、顧客は屋根から金属構造物の製造にさらに取り組むための第一歩を踏み出すことができます。
1990 年代から 2000 年代初頭にかけて、ヒッキー メタルはゆっくりと発展しました。工業団地内の第2工場と第3工場を増設し並列接続。後に第 4 工場となる近隣の施設も、追加の生産スペースを会社に提供するために 2010 年に取得されました。
しかし、2013年にルイ・ピーターズとニック・ピーターズがバージニア州で自動車事故に巻き込まれるという悲劇が起きた。ロイスは怪我が元で亡くなり、ニックは頭部に怪我を負い、家業に戻ることができなくなりました。
レオの妻、スザンヌ・ヒッキーは、事故の1年前にヒッキー・メタルを支援するために同社に入社した。彼女は最終的にロイスから企業責任を引き継ぐことになる。
事故により家族は将来について話し合うことになる。この間、ロイスとニックの息子であるニック A. とベン ピーターズが会社に加わりました。
「私たちはニックとベンにこう言いました。「みんな、何がしたいの？」事業を売却して事業を継続することも、事業を拡大することもできます。あなたは何をしたいですか？"スザンヌは思い出します。。「彼らはビジネスを成長させたいと言いました。」
1 年後、レオとスザンヌの息子、アダム ヒッキーはデジタル マーケティングのキャリアを辞め、家業に加わりました。
「私たちは少年たちに、これを5年間続けてから話し合おうと言いましたが、それはもう少し長かったです」とスザンヌさんは語った。「私たちは皆、ロイスとニックが関わってきた仕事を継続することに全力で取り組んでいます。」
2014 年は、今後数年間の到来を告げる年でした。工場 3 は新しい設備で拡張され、その一部は Hickey Metal に新しい生産能力を提供しました。同社は、重いチューブの製造への扉を開いた最初のTRUMPFチューブレーザーと、バルク供給タンクの一部であるコーンを製造するためのライフェルド金属スピニングマシンを購入しました。
ヒッキー メタル キャンパスへの最近の 2 つの追加は、2015 年のファクトリー 5 と 2019 年のファクトリー 6 でした。2023 年の初めには、プラント 7 がほぼフル稼働に達します。
この航空写真は、オハイオ州セーラムにあるヒッキー メタル ファブリケーション キャンパスを示しており、現在その建物の最新の増築であるプラント 7 が入っている空き地も含まれています。
「私たちはお互いに強みを持っているので、みんなでうまく協力しています」とベンは言いました。「私は機械プロジェクト担当者として、機器を扱ったり、建物を建設したりしています。ニックがデザインを担当。アダムはクライアントと協力し、運用面により深く関わっています。
「私たちは皆、それぞれの強みを持っており、業界を理解しています。私たちは必要に応じてステップアップしてお互いを助けることができます」と彼は付け加えた。
「設備の追加や新しい設備について決定を下す必要があるときは、常に全員が関与します。誰もが貢献します」とスザンヌは言いました。「怒る日もあるかもしれないが、結局のところ、私たちは皆家族であり、同じ理由で一緒にいるということを知っているはずです。」
このファミリービジネスの家族の部分は、会社の役員間の血のつながりを表すだけではありません。ファミリービジネスに伴う利点もヒッキーメタルの意思決定の指針となり、その成長に重要な役割を果たします。同ファミリーは、顧客の期待に応えるために最新の管理慣行と製造技術に確かに依存していますが、単に業界の他の企業の例に従っているだけではありません。彼らは自分自身の経験と知識に頼って前進します。
今日、職場のどのような状況でも、忠誠心という考えを嘲笑する可能性があります。結局のところ、製造会社では一時解雇は一般的であり、従業員が少額の昇給のために次の仕事を転々とする話は、ほとんどの金属加工業者にとってよく知られた話です。忠誠心は別の時代の概念です。
あなたの会社が 80 歳になると、その初期の時代から始まったことがわかります。それが、このコンセプトがヒッキー メタルにとって非常に重要である理由の 1 つです。家族は、従業員の集合的な知識だけが強力であり、知識ベースを拡大する唯一の方法は経験豊富な従業員を雇うことであると信じています。
ペースを設定し、現場のパフォーマンスに責任を負う建設マネージャーは、Hickey Metal に数年間勤務しており、ほとんどが 20 年から 35 年であり、製造現場からスタートしてステップアップしていきます。スザンヌ氏によると、マネージャーは一般的なメンテナンスからスタートし、現在は第 4 工場を担当しています。彼はロボットをプログラムし、建物内で CNC マシンを操作する能力を持っています。彼は、シフトの終わりに顧客に届けるためにトラックに積み込めるように、何をどこに送る必要があるかを知っています。
「長い間、誰もが彼の名前をGMだと思っていました。それは、一般的なメンテナンス中の彼のニックネームだったからです。彼はとても長い間働いていました」とスザンヌは語った。
ヒッキーメタルにとって内部からの成長は重要です。会社のプロセス、能力、顧客について多くの人が知れば知るほど、さまざまな方法で支援できるようになるからです。アダムは、パンデミック中にそれが役に立ったと言います。
「クライアントが資材がないかもしれない、または何かが手に入らないために注文を変更しなければならないという理由で私たちに電話してきたとき、私たちはすぐに調整することができます。なぜなら私たちはいくつかの工場と建設管理者で一時解雇を行っているからです。ジョブズは何が起こっているのか、何が起こっているのかを知っています。」 、" 彼は言った。これらのマネージャーは、求人情報をどこで見つけられるか、新しい仕事のリクエストに誰が対応できるかを知っているため、迅速に行動できます。
Hickey Metal の TRUMPF TruPunch 5000 パンチ プレスには、オペレータの介入を最小限に抑えて大量の金属を加工するのに役立つ自動シート処理および部品仕分け機能が装備されています。
クロストレーニングは、鉄鋼会社のあらゆる側面について従業員を教育する最も早い方法です。アダム氏は、従業員のスキルを向上させたいという欲求を満たそうとしているが、それは正式な計画に基づいて行われていると語った。たとえば、ロボット溶接セルのプログラミングに興味がある人は、まず溶接方法を学ぶ必要があります。溶接工は、溶接工でない人よりもロボットの溶接特性をより適切に調整できるからです。
アダム氏は、クロストレーニングは有能なリーダーになるために必要な知識を得るのに役立つだけでなく、現場の機敏性を高めるのにも役立つと付け加えました。この工場では、従業員は通常、溶接工、ロボット工学者、パンチプレスオペレーター、レーザー切断オペレーターとしての訓練を受けていました。セーラムのコミュニティでさまざまな呼吸器疾患が蔓延した晩秋のときのように、ヒッキー・メタルは複数の役割を担うことができる人材のおかげで、従業員の欠勤に容易に対処できるようになった。
長期的な忠誠心は Hickey Metal の顧客にも及びます。彼らの多くは長年にわたって当社に勤務しており、その中には 25 年以上顧客であるカップルも含まれます。
もちろん、ヒッキーメタルは他のメーカーと同様に、簡単な提案依頼にも対応します。しかし、彼が目指しているのは単にドアを開けただけではありません。同社は、プロジェクトに入札し、購入エージェントと知り合いになるだけではない、長期的な関係を構築したいと考えていました。
アダムは、ヒッキー・メタルは多くのクライアントと同社が「ワークショップ作業」と呼ぶ、繰り返されないかもしれない小さな仕事を始めていると付け加えた。目標は、顧客を獲得し、定期的な契約や OEM の仕事を獲得することです。遺族によれば、この移行の成功が、過去 3 年間でヒッキー メタルが急速に成長した主な理由の 1 つであるとのことです。
長年にわたる関係の結果、Hickey Metal の顧客は他では見つけるのが難しいレベルのサービスが得られます。明らかに、品質とタイムリーな納品がその一部ですが、鉄鋼製造業者は、これらの顧客のために一部の部品の在庫を確保したり、部品を注文してできるだけ早く納品できるようにできる限り柔軟に対応しようとしています。 。わずか24時間以内に。Hickey Metal は、OEM 顧客の組立作業を支援するためにキットで部品を供給することにも取り組んでいます。
Hickey Metal が在庫しているのは顧客部品だけではありません。また、これらの主要顧客に定期的に供給できるよう、十分な資材を手元に用意するようにしています。この戦略はパンデミックの初期に実際に機能しました。
「明らかに、新型コロナウイルス感染症の流行中、人々は木工作業をやめ、部品を注文したり、材料を手に入れようとしたりしました。なぜなら、他では見つからなかったからです。当時、私たちは中核を守る必要があったため、非常に選択的でした」とアダムは語った。
クライアントとの緊密な協力関係が、興味深い瞬間につながることもあります。2021 年、ヒッキー メタルの運輸業界の長年の顧客が、自社の鉄鋼製造工場を開設したいと考えている商用車メーカーの製造コンサルタントとして同社にアプローチしてきました。アダム氏によると、OEMは小規模な金属製造サービスプロバイダーの一部を統合し、ヒッキーメタルのシェアを維持し、場合によっては拡大しながら自社で作業を行うことを検討しているため、顧客の幹部代表の何人かは、これが双方にとって有益であると保証したと述べた。生産中。
TRUMPF TruBend 5230 自動曲げセルは、以前は 2 人が必要だった時間のかかる複雑な曲げプロジェクトを実行するために使用されます。
Hickey Metal Fab は、顧客の要件をビジネスの将来に対する脅威とみなすのではなく、さらに進んで、OEM 顧客が希望する仕事に適した製造装置と、装置を注文する場合の連絡先に関する情報を提供しました。その結果、自動車メーカーは 2 台のレーザー カッター、CNC マシニング センター、曲げ機、溶接装置、および鋸に投資しました。その結果、追加の仕事がヒッキーメタルに与えられました。
ビジネスの発展には資本が必要です。ほとんどの場合、銀行がこれを提供する必要があります。ヒッキー一家にとって、これは選択肢ではありませんでした。
「私の父は事業開発にお金を使うことに何の問題もありませんでした。私たちはいつもそのために貯金をしていた」とレオは語った。
「ここでの違いは、私たちは皆快適に暮らしているにもかかわらず、会社に血を流していないということです」と彼は続けた。「オーナーが企業からお金を受け取っているという話をよく聞きますが、彼らには十分な担保がありません。」
この信念により、ヒッキーメタルは製造技術への投資を可能にし、追加のビジネスを維持することが可能になりましたが、労働力不足のため、実質的に第 2 シフトを増やすことができません。第 2 工場と第 3 工場での機械の運用は、企業が生産分野の 1 つまたは別の分野でどのように変革できるかを示す好例です。
「私たちの機械工場を見れば、完全に再構築されたことがわかります。新しい旋盤とフライス盤を設置し、自動化を追加して生産性を向上させました」とアダム氏は言います。